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圓盤給料機(jī)堵料的問題分析及幾點(diǎn)處理辦法?

瀏覽次數(shù):0次  發(fā)布時(shí)間:2018-12-10

  圓盤給料機(jī)是一種工礦、冶金、能源等行業(yè)重要的原料混合及送料設(shè)備,但都普遍存在一些問題制約了設(shè)備的連續(xù)運(yùn)行,增加了設(shè)備故障率,其中一個(gè)重要原因就是在設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間以后,葉片與底架之間積料逐漸增多而使得設(shè)備運(yùn)行時(shí)阻力增大,而且料套和防塵罩之間也存在這些問題,導(dǎo)致了電機(jī)、減速機(jī)的負(fù)載加大,甚至燒毀電機(jī)。所以采取一定的措施降低故障率是保障圓盤給料機(jī)正常工作的重要工作。

  經(jīng)過分析發(fā)現(xiàn),圓盤給料機(jī)在工作過程中,刮刀清掃效果是會(huì)隨著設(shè)備運(yùn)行時(shí)間而逐漸降低,一個(gè)是料套上刮刀和襯板之間的間隙增大,另外一個(gè)是刮刀逐漸的磨損這是所有圓盤給料機(jī)都普遍存在的一個(gè)問題。因此定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修,減小料套上刮刀和襯板之間的間隙,增加輔助刮刀,提高刮刀的清掃效果,減少盤面上的積料,降低堵料情況出現(xiàn)是一個(gè)重要的方法。

  第二,減小盤面外圓與底架之間的間隙,使得物料不易漏進(jìn)底架,就減少了底架上物料的堆積情況,減小了設(shè)備運(yùn)行的阻力。改進(jìn)盤面下刮刀和底架下側(cè)的結(jié)構(gòu),在底架外側(cè)設(shè)置一個(gè)凹槽,使其不易進(jìn)入底架內(nèi)側(cè),方便盤面下刮刀將漏入底架的物料清理掉。在底架凹槽下側(cè)還設(shè)有點(diǎn)檢口,方便維護(hù)人員定期對(duì)底架上的積料進(jìn)行清理放置堵料情況出現(xiàn),有效降低圓盤給料機(jī)的故障率。

  第三,嚴(yán)格控制料套與盤面、刮刀與盤面之間的間隙,減少盤面上的積料。同時(shí)在料套上設(shè)置點(diǎn)檢口,標(biāo)語(yǔ)清理料套及更換料套及盤面襯板。

  第四,設(shè)置清料裝置。以冶金行業(yè)為例,在冶金行業(yè)的排料過程中,圓盤給料機(jī)在不同的時(shí)間需要相應(yīng)的配送幾種不同的物料,一些配料精度要求高的場(chǎng)合,一次配料完后,對(duì)圓盤給料機(jī)中物料的滯留量有嚴(yán)格的要求,不允許幾種物料混合在一起。而原有的定量圓盤給料機(jī)在配料過程中,在圓盤盤面中心始終滯留有一部分物料無法排空,從而影響下一次配料過程中配料的精度。因?yàn)槲锪系暮俊⒄承?、粒度及成份不同,配套設(shè)置清料裝置可以有效保證了落在給料機(jī)盤面上的物料能排空,減少物料對(duì)盤面的壓力,減少物料與盤面之間的摩擦力,降低能耗。

  圓盤給料機(jī)的故障處理辦法是根據(jù)故障存在的表現(xiàn)形式來進(jìn)行維護(hù),同時(shí)也是對(duì)設(shè)備在不同行業(yè)使用時(shí),容易出現(xiàn)的故障進(jìn)行綜合,既可以及時(shí)解決發(fā)現(xiàn)的問題,同時(shí)又能增加對(duì)設(shè)備的了解,掌握設(shè)備的性能,為以后工作中及時(shí)處理故障,降低維護(hù)成本提供了一種較好的實(shí)踐方式。